{"id":4914,"date":"2021-04-15T11:58:40","date_gmt":"2021-04-15T09:58:40","guid":{"rendered":"https:\/\/arwmisure.com\/?p=4914"},"modified":"2024-09-10T09:52:40","modified_gmt":"2024-09-10T07:52:40","slug":"fattori-di-influenza-nella-misura-di-un-rivestimento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/arwmisure.it\/corporate\/fattori-di-influenza-nella-misura-di-un-rivestimento\/","title":{"rendered":"Fattori di influenza nella misura di un rivestimento"},"content":{"rendered":"\n

Materiali e componenti sono spesso dotati di uno strato di rivestimento costituito da un materiale diverso. Indipendentemente dal motivo per cui sia stato applicato tale rivestimento, per esempio, protezione o decorazione, la misurazione dello spessore \u00e8 una fase molto importante per determinare la qualit\u00e0 del prodotto finito. Articoli verniciati o dotati di un rivestimento sono ovunque e devono soddisfare degli importanti requisiti funzionali per non incorrere in problematiche che possono generare delle situazioni pericolose. Spesso ci capita di sentire le famose parole \u201cPrevenire \u00e8 meglio che curare\u201d e, anche in questo campo di applicazione trovano un ruolo importante. Eseguire dei controlli accurati sullo spessore e su altri fattori nei processi di verniciatura o applicazioni di strati di rivestimento protettivo significa spesso evitare problematiche di corrosione o difetti che possono generare situazioni spiacevoli con dispendio di tempo e risorse, senza considerare eventuali danni o pericoli che possono essere causati da questi inconvenienti. Per questa applicazione \u00e8 necessario dotarsi di particolari strumenti \"Spessimetri per rivestimenti<\/a>\" e fare attenzione ad alcuni accorgimenti importanti<\/p>\n\n\n\n

Quali fattori possono influenzare la misura di uno strato di rivestimento?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

a) Le propriet\u00e0 magnetiche del metallo del substrato<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nella modalit\u00e0 di misura \u201cF\u201d (magnetica), lo spessore del substrato metallico abbinato ad altre variabili pu\u00f2 cambiare l\u2019influenza magnetica andando ad inficiare sulla misurazione tra differenti materiali e spessori. In pratica, i cambiamenti magnetici dell'acciaio a basso tenore di carbonio possono essere considerati lievi, ma! al fine di evitare l'influenza tra differenti materiali, spessori  e in svariati casi da trattamenti termici e  fattori di lavorazione a freddo, si consiglia di utilizzare per la calibrazione dello strumento dei campioni di Substrato delle stesse dimensioni e natura del materiale di base misurato.<\/p>\n\n\n\n

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b) Le propriet\u00e0 delle correnti parassite del metallo del substrato<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Anche nel metodo \u201cN\u201d (Amagnetico) per la misura dei rivestimenti su substrati non ferrosi, le propriet\u00e0 delle correnti parassite, di fatto possono influenzare la conduttivit\u00e0 del metallo e la matrice in relazione alla composizione del materiale e al metodo di trattamento termico. Perci\u00f2, si consiglia di utilizzare per la calibrazione dello strumento dei campioni di Substrato della stessa natura del materiale di base misurato.<\/p>\n\n\n\n

Continua a leggere per capire meglio il funzionamento dei sensori  misura\u2026<\/a><\/p>\n\n\n\n

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c) Spessore del metallo di base<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ogni tipo di misuratore di spessore del rivestimento ha uno spessore minimo del substrato metallico da rispettare per ottenere una precisione accettabile. Questo spessore minimo \u00e8 differente in funzione del principio di misurazione adottato  F\/NF (per materiali ferrosi o non ferrosi) e si consiglia di seguire sempre le indicazioni presenti sulle caratteristiche tecniche dello strumento utilizzato<\/p>\n\n\n\n

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d) Effetto bordo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Per effetto del principio di misura e del campo magnetico generato sul substrato misurato, le misurazioni in prossimit\u00e0 del bordo della superficie misurata pu\u00f2 causare degli scostamenti sul risultato. In questi casi, per evitare tali conseguenze, \u00e8 opportuno eseguire la misurazione lontano dai bordi di qualche millimetro, oppure, dove non \u00e8 possibile, in alternativa effettuare la calibrazione zero e lamina nelle stesse condizioni della misurazione per non incidere in modo negativo sulla precisione dello strumento.<\/p>\n\n\n\n

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e) Effetto Curvatura<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il raggio di curvature degli oggetti di cui si deve misurare lo spessore del rivestimento pu\u00f2 influenzare il grado di precisione della lettura. Si raccomanda di eseguire la calibrazione del punto zero e dello spessore di riferimento campione ( lamina calibrata) nelle stesse condizioni della misurazione. Una variazione accentuata del raggio di curvatura potrebbe compromettere la precisione dello strumento.<\/p>\n\n\n\n

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f) Deformazione del provino<\/strong><\/p>\n\n\n\n

In caso di misurazione di rivestimenti di materiale molto tenero, fare attenzione alla pressione della sonda che potrebbe deformare la superficie e rendere inaffidabile la misurazione a causa della penetrazione del sensore sul rivestimento. In questi casi, per ovviare a questo inconveniente, si consiglia di interporre una lamina di materiale plastico di cui si conosce il valore tra la sonda e il rivestimento (si pu\u00f2 utilizzare anche uno degli spessori di riferimento campione presenti nella fornitura) cosi da eliminare l\u2019effetto di flessione del rivestimento. Chiaro che nel risultato della misura dovr\u00e0 essere sottratto il valore relativo allo spessore della lamina calibrata utilizzata.<\/p>\n\n\n\n

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g) Rugosit\u00e0 superficiale<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La finitura del metallo del substrato e la rugosit\u00e0 superficiale del rivestimento hanno influenza decisamente importante sulla misurazione. La superficie ruvida causer\u00e0 errori di sistema ed errori casuali, si consiglia di effettuare un elevato numero di misurazioni in diversi punti per mediare l\u2019errore attraverso la statistica dati presente su numerosi spessimetri per rivestimento ricavando il valore medio. Fondamentale anche effettuare l\u2019azzeramento sul substrato non rivestito del campione da misurare, se questo non \u00e8 possibile cercare una superficie con un grado di rugosit\u00e0 analogo su cui effettuare il punto zero. Nei casi pi\u00f9 accentuati, \u00e8 opportuno eseguire la misurazione del livello di rugosit\u00e0 sul substrato privo di rivestimento avvalendosi di appositi strumenti \u201cRugosimetri<\/a>\u201d e utilizzare il valore ricavato come valore di \u201coffset\u201d sulle misurazione dello spessore del rivestimento.<\/p>\n\n\n\n

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h) Campo magnetico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dei campi magnetici elevati possono influire seriamente nella misurazione creando dei disturbi e falsando le letture. Queste situazioni, inoltre, possono recare anche dei danni alla sonda di misura per effetto della magnetizzazione, perci\u00f2 \u00e8 opportuno, dove si ha il presentimento di operare in tali condizioni dovute a lavorazioni meccaniche del materiale di base o a processi galvanici elettrolitici, effettuare delle verifiche preliminari attraverso l\u2019impiego di un \u201cGaussmetro<\/a>\u201d per stabilire l\u2019entit\u00e0 del campo magnetico presente e, in caso di necessit\u00e0, procedere con la demagnetizzazione del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

Fare attenzione<\/strong> ai processi di galvanica con modalit\u00e0 elettrolitica, in questi casi il campo magnetico elevato pu\u00f2 danneggiare la sonda, si consiglia di affidarsi solamente a strumenti che utilizzano sonde schermate.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Nota<\/strong>: Questo punto vale solamente per le sonde \u201cFe\u201d con principio di misura a induzione magnetica<\/p>\n\n\n\n

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i) Materiale adesivo \u201cincollante\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Prima di appoggiare la sonda su una rivestimento da misurare, assicuratevi sempre che tale materiale di rivestimento non abbia un effetto adesivo incollante. La misurazione su una superficie adesiva, oltre a falsare la lettura, potrebbe anche danneggiare la sonda di misura. Rimuovere lo strato adesivo prima di eseguire le misurazioni.<\/p>\n\n\n\n

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l) Pressione esercitata sulla sonda<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tutte le sonde di misura dovrebbero essere dotate di un sistema di scorrimento con una molla per garantire un appoggio preciso con una pressione costante. Nel caso di utilizzo di sensori privi di tale sistema, si raccomanda di fare attenzione alla pressione esercitata durante l\u2019appoggio cercando di mantenere una impugnatura corretta e una pressione leggera e costante ad ogni appoggio per evitare errori di misura.<\/p>\n\n\n\n

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m) Direzionalit\u00e0 della sonda<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Durante la misura \u00e8 importante mantenere la sonda verticalmente rispetto alla superficie del campione senza vibrazioni o oscillazioni che potrebbero falsare la lettura. Generalmente, in tutti i sensori, \u00e8 presente un piedino di appoggio e aiuta a mantenere la sonda stabile e perpendicolare alla superficie<\/p>\n\n\n

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n) Pulizia della superficie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fattore di influenza determinante!<\/strong> Prima della misurazione, \u00e8 fondamentale rimuovere eventuali impurit\u00e0 dalla superficie del rivestimento o del substrato in caso di azzeramento, come polvere, grasso e prodotti corrosivi. Fare attenzione a non utilizzare prodotti aggressivi che potrebbero andare a rimuovere parte del rivestimento.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Materiali e componenti sono dotati di rivestimento. Misurare lo spessore \u00e8 importante per determinare la qualit\u00e0 del prodotto finito.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":4915,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[13,22],"tags":[],"class_list":["post-4914","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-applicazioni-strumenti-di-misura","category-linee-guida-professionali"],"acf":[],"yoast_head":"\nFattori di influenza nella misura di un rivestimento - ARW Magazine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Materiali e componenti sono dotati di rivestimento. 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