16 Luglio 2018

Controllo difetti con i liquidi penetranti (CND)

Cos'è e a cosa serve il metodo di controllo con liquidi penetranti

Quello con liquidi penetranti LPI è uno dei metodi di controllo non distruttivo tra i più utilizzati e si basa fondamentalmente sull'esame visivo della superficie dopo l’applicazione. In sostanza, vengono applicati in sequenza un liquido penetrante e uno sviluppatore (Rilevatore) in grado di rendere visibile cricche e discontinuità affioranti superficialmente difficilmente visibili ad occhio nudo.

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Il controllo con “LPI” viene effettuato essenzialmente sui materiali metallici, ma possiamo utilizzarlo anche su materiali di altra natura. Tuttavia dobbiamo considerare alcuni elementi importanti, tra cui, la porosità del materiale che non deve essere eccessiva e il fatto che essi risultino inerti rispetto ai prodotti impiegati per l’esame.

Come eseguire la prova di controllo con liquidi penetranti

Vediamo insieme nel dettaglio cosa prevede questa prova non distruttiva con il metodo dei liquidi penetranti:

1) Pulire con cura la superficie da controllare con il solvente pulitore (Cleaner) ARCHEM-122. Questa fase è estremamente importante per tutto processo, da cui dipende l’esito del controllo. Incrostazioni, scaglie, olio, grasso e altro ancora, possono impedire o limitare l’accesso del liquido penetrante nei difetti penalizzando notevolmente la prova. Alcuni processi di pulizia devono essere svolti anche attraverso metodi alternativi o complementari al solvente pulitore… per citarne alcuni:

  • spazzolatura, raschiatura e sabbiatura
  • getti di acqua in pressione con utilizzo di solventi
  • lavaggio ad ultrasuoni
  • attacco chimico con decapaggio
  • prodotti svernicianti o disincrostanti in caso di presenza di rivestimenti esterni

2) Una volta eseguita la fase di pulizia assicurandosi che la superficie sia priva di impurità e completamente asciutta, possiamo procedere con l’applicazione del liquido penetrante ARCHEM-120. In questa fase è necessario permettere al prodotti di agire attraverso un adeguato tempo di penetrazione (circa 10 minuti di posa). Questo fa si che il liquido, ad elevato coefficiente di penetrazione, si introduca nelle cricche o imperfezioni della superficie.

3) A questo punto si procede con la rimozione del penetrante in eccesso prima di applicare lo sviluppatore. Per questa operazione utilizzare acqua fredda non in pressione e un panno umido, oppure è possibile impiegare nuovamente il solvente pulitore ARCHEM-122

4) Dopo l’asciugatura della superficie, si procede con la fase finale che consiste nello spruzzare un leggero ma uniforme strato di rilevatore bianco (Sviluppatore) ARCHEM-121 ad una distanza di 20/30cm. Il movimento, durante l’erogazione deve essere continuo ed uniforme… come si stesse verniciando. L’asciugatura, o se vogliamo “lo sviluppo” è un processo fondamentale che deve svolgersi nei tempi corretti (circa 10/15min.) in modo da lasciare assorbire al meglio il penetrante depositatosi nelle cricche e difetti affioranti superficialmente.

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5) Una volta Trascorso il tempo di reazione del liquido sviluppatore è possibile procedere con l'interpretazione delle indicazioni esaminando le potenziali imperfezioni e di conseguenza programmare eventuali interventi di riparazione e sistemazione delle problematiche riscontrate

6) NOTA IMPORTANTE! Nella fasi di pulizia intermedie e della pulitura finale è molto importante assicurarsi che questi liquidi siano raccolti e smaltiti nel rispetto delle normative vigenti da società preposte. Non devono “assolutamente” essere scaricati all’interno delle normali reti fognarie

Facciamo un breve riferimento alle normative di riferimento legate a questo metodo non distruttivo di controllo difetti:

  • ASME BPVC (2013-V)
  • UNI EN ISO 3452-2:2014
  • Regolamento (CE) 1272/2008 (CLP)

Spero che queste informazioni possano esservi utili

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