Nei precedenti articoli abbiamo parlato di migliorare le prestazioni del verniciatore o di un reparto di verniciatura e nello specifico dei spessimetri per rivestimenti, ora entreremo nel dettaglio analizzando caratteristiche, applicazioni, accorgimenti e vantaggi legati al Spessimetro digitale.
Stiamo parlando della fascia di strumenti per la verifica dello spessore dello strato di un rivestimento più diffusa in assoluto, possiamo trovare moltissimi articoli di differenti forme e marchi, ma quali sono gli aspetti che caratterizzano questi strumenti, quali sono le caratteristiche da osservare per effettuare una scolta consapevole?
Chiariamo un aspetto importante: lo spessimetro per rivestimenti portatile digitale più comunemente utilizzato è in grado di effettuare la misurazione dello spessore di uno strato solamente su materiali metallici e il primo fattore da tenere in considerazione è sicuramente la suddivisione in tre macro categorie:
- Spessimetro per rivestimenti per materiali di base (Substrato) metallici ferrosi (magnetici). Questa versione rappresentata dalla sigla “F” consente di effettuare la rilevazione solamente su basi ferrose magnetiche
- Spessimetro per rivestimenti per materiali di base (Substrato) metallici non ferrosi (magnetici). Questa versione rappresentata dalla sigla “N” consente di effettuare la rilevazione solamente su basi non ferrose amagnetiche.
- Spessimetro per rivestimenti a doppia tecnologia per materiali di base (Substrato) metallici ferrosi e non ferrosi (magnetici e amagnetici). Questa versione rappresentata dalla sigla “FN” consente di effettuare la rilevazione su entrambi i substrati metallici con un unico strumenti
Specifiche, vantaggi e accorgimenti che possono aiutarci nella selezione di uno spessimetro digitale per rivestimento:
- La dotazione di una sonda incorporata o separata, tutte e due le versioni hanno un loro perché e possono essere utili in diversi modi. Perché dico questo? Per il semplice fatto che ambedue offrono dei rispettivi vantaggi e svantaggi a seconda dell’applicazione. La versione con sonda separata gode di particolare agevolazione nei casi in cui si debba raggiungere dei punti di difficile accesso o nascosti dove la visualizzazione del display risulterebbe impossibile se effettuata con uno strumento con sonda incorporata. Mentre con la versione con sonda incorporata abbiamo il vantaggio di utilizzare una sola mano lasciando l’altra libera, cosa che in alcune situazioni potrebbe risultare molto utile.
- La selezione di sonde opzionali specifiche per differenti applicazioni, caratteristica presente solo nella versione con sonda separata, e solamente se dotata di connettore e non cavo fisso. Generalmente la scelta di sonde opzionali prevede delle soluzioni specifiche per applicazioni speciali, come la misurazione nel settore galvanico con spessori che arrivano a pochissimi micron e richiedono un precisione più fine, oppure per la misura della copertura dei pneumatici o nella maggior parte dei casi sonde a 90° di dimensioni ridotte per l'impiego all'interno di fori o cave. (per maggiori informazioni sulle applicazioni speciali)
- La dotazione di serie di spessori di riferimento e basi di azzeramento, questo punto dovrebbe risultare scontato, ma non sempre lo è, perciò meglio assicurarsi che nel kit di fornitura dello spessimetro siano presenti la base di azzeramento (una per le versioni F o N e due per le versioni FN) e degli spessori di verifica che consentono di effettuare l’azzeramento della sonda e controllare l’effettiva calibrazione dello strumento. Tutti gli articoli devono avere una funzione di calibrazione che permette di aggiustare lo strumento su uno spessore campione noto.
- La disponibilità della funzione di memoria dati e interfaccia PC, non sempre è indispensabile e su questo punto è importante verificare il posizionamento dello strumento all’interno della propria linea produttiva, ossia, nel caso in cui abbiamo la necessità di avere uno strumento veloce a bordo impianto, possiamo anche non considerare questa opzione, mentre se l’utilizzo è all’interno di un processo di controllo qualità, oppure in dotazione ad una figura esterna per collaudi o verifiche, la funzione di memoria dati interna e la dotazione di una interfaccia software può risultare molto utile per tracciare le misurazioni e creare i report dettagliati. Interessante, in alcuni casi, la presenza di una interfaccia Bluetooth e una applicazione gratuita da istallare sul proprio Smartphone o Tablet per avere in tempo reale la rappresentazione delle misure eseguite e non solo (Spessimetro modello ARW-157).
Alcuni accorgimenti utili nella scelta e nell’utilizzo di questa tipologia di spessimetri digitali per rivestimenti:
- La presenza di un piedino all’estremità della sonda con un incavo a “V” che facilità l’appoggio su superfici raggiare come ad esempio tubi, tralicci o altro
- La conservazione della sonda, si tratta del cuore dello strumento e il consiglio che posso darvi, oltre a conservarla in un posto asciutto e pulito, è di evitare contatto con polveri metalliche e campi elettromagnetici che potrebbero magnetizzare la sonda e renderla inutilizzabile.
- La funzione SCAN, si tratta di una modalità di misura che permette di tenere appoggiata la sonda sulla superficie facendola scorrere e visualizzando la variazione direttamente sul display in tempo reale. Questa funzione può risultare utile per velocizzare la scansione di rivestimenti su superfici piane molto ampie in modo da identificare velocemente eventuali problematiche.
- Non tutti gli strumenti in commercio sono uguali; esistono articoli di fascia medio bassa e altri di fascia superiore, la scelta va fatta in funzione di due importanti fattori:
1- Lo spessore e la precisione necessaria; nei diversi settori di applicazioni possiamo incontrare delle specifiche di riferimento differenti che a seconda dell'impiego richiedono più o meno precisione, per esempio nel settore galvanico, zincatura, cromatura, anodizzazione incontriamo delle esigenze più spinte in termini di precisione e ripetibilità e perciò meglio affidarsi a strumenti di fascia più alta con caratteristiche costruttive di elevato standard qualitativo. Viceversa, nella misurazione dello spessore di vernice,possiamo adottare anche degli articoli con caratteristiche meno performanti, specie se dobbiamo dotare vari reparti per una bisurazione veloce e bordo impianto. In caso di verifica, collaudo e controllo qualità consiglio di avvalersi delle versioni di fascia più elevata.
2- Nel caso di misurazione di rivestimenti particolari come ad esempio il Nickel, oro, o altro, magari su supporti amagnetici come zama, diffidate di chi vi propone strumenti di fascia economica e affidatevi solamente ad apparecchi specifici (Per saperne di più )
Sapete che ci sono spessimetri per rivestimento digitali anche senza contatto! Si, pochi lo sanno, ma esistono degli strumenti in grado di rilevare lo spessore di un rivestimento a distanze senza contatto. Dove è importante aver questa tipologia di prodotto? Diciamo che l’impiego di questi articoli avviene quasi esclusivamente per la misurazione della verniciatura a polvere prima del processo di polimerizzazione. Perché è importante valutare questo parametro in questo settore di applicazione? Per il semplice fatto che ci consente di stabilire il quantitativo di polvere depositato sulla superficie prima della fase di cottura e di conseguenza valutare tutta una serie di parametri per il settaggio del processo di verniciatura e l’individuazione immediata di eventuali problematiche in fase di stesura della vernice a polvere e non solo, possiamo anche ridurre notevolmente gli sprechi di prodotto risparmiando denaro. Gli strumenti in commercio in grado di effettuare questa tipologia di misurazione non sono molti e e in alcuni casi difficili da reperire (Per saperne di più)
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